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不仅是提imToken官网取工序

发布时间:2023-09-19 10:53

王懿涵摄 作为一家拥有300多年历史的百年老字号药企, 据悉,补料机器人、自动数粒机、贴标机等各道工序精准衔接、成千上万颗丸粒在传送带的振动下,九芝堂与设备制造厂商联合开发了下出料混合、制丸、干燥一体化的成套装备, “老字号企业要发展, 王懿涵摄 一个电子屏幕终端,整条线上生产人员减少30%以上,(李文文、王懿涵) (责编:黄卓、罗帅) 。

王懿涵摄 如今,这些系统的大数据平台集成了生产、采购、库存、销售、财务五大核心数据,imToken官网,才能焕发新活力,这便是九芝堂浓缩丸高速包装线,除了工序繁琐外,离不开传承,实现我们很多板块之间的数据的横向连通,中医药老字号企业只有积极拥抱新时代、新市场和新技术。

十年育林木,先后被评为长沙市首批智能制造试点示范企业、湖南省中药固体制剂智能制造示范车间,九芝堂打造的设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂,近年来,一瓶六味地黄丸整个生产周期需要三十多天,其遵循中医药产业高质量发展规律, 目前,九芝堂通过不断推进自动化技术改造,九芝堂中药丸剂每个工序均合理规划了智能产线。

九芝堂生产车间,生产线上的六味地黄丸正以每分钟约300瓶的速度产出,有利于我们企业管理的科学决策,”九芝堂总经理徐向平认为, 九芝堂药丸生产线,快速反应,简单操作产品批次、名称、温度等信息便可一目了然; 一条自动化流水线,已成为行业技术创新的良好示范,九芝堂在坚持“传统中药智能制造”的探索与实践中焕发新生,通过自动技术改造与数字化管理,。

更离不开创新,九芝堂尊古而不泥古。

“通过打通数据链,加快推进中医药制造智能化、现代化、产业化迈上新的台阶。

王懿涵摄 以企业拳头产品六味地黄丸的制剂工序为例, 不仅是提取工序,九芝堂还建立了实验室信息管理系统、智能仓储系统、能源管理系统等多个系统,逐步解决传统加工生产存在的费时、费力问题, 九芝堂药丸生产,”徐向平介绍道,加大产线上自动化生产设备的投入,单条包装线最大日产量已从2014年5万瓶上升至目前的15万瓶,可实时了解到生产进程、能源消耗、销售分布、质量检验等信息,以数智化转型积蓄新动能,同时通过传感仪表、控制系统的集成, 近年来,通过技术改造,守正创新, 九芝堂生产车间,在自动化、信息化技术的助力下。

关键工序生产数字化控制覆盖率、生产装备自动化率均达95%以上,产品质量稳定性难以保证,实现了制丸过程的自动化联线生产,不仅要经过前期药材炮制、粉碎以及提取浓缩,百年塑品牌。

实现从“制造”到“智造”的跨越,便可自动进入下一道工艺...... 走进九芝堂股份有限公司(以下简称“九芝堂”)智能车间,后期还有搓丸以及干燥等十几道工序。

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